Revêtements de surfaces

Keramische slijtlagen
Plasma hypersonique Mach 6 (Cr-, Al-oxyde, carbures)

Revêtements Céramiques avec uen dureté extrème à base d'Oxydes et/ou Carbures

 

Ce traitement de surface est réalisable sur support métalliques, matériaux renforcés de fibres de verre, et du verre. Ils protègent les composants contre la corrosion et usure érosive, abrasive et par cavitation. Les couches de céramique par projection Hypersonique MACH 6 ont de très bonnes propriétés d'isolation thermiques et électriques. La technologie utilisé par notre partenaire Allemand  LWK-PlasmaCeramic  est une pulvérisation de poudre ou de fil sous plasma atmosphérique.

Cette technique nous permets des dépôts du genre, oxyde d'aluminium, dioxyde de titane, oxyde de chrome et oxyde de Zircone sous forme d'oxyde pur ou comme un mélange de 2 ou 3 éléments. Des couches de Carbures de tungstène sur base de Tungstène et Carbures de Chrome et encore en couches d’aluminium, molybdène, cuivre, bronze et divers alliages. Couches minces habituelles (0,1-0, 5 mm). Couches épaisses (0,5-2,0 mm) sont également possibles. En raison de la température relativement basse en surface du support pendant le processus  de projection(< 200°C) celle-ci ne crée aucune distorsion ou changement structurel ou dimensionnel.

En conditions polies ces couches sont parfaitement étanches et sont parfaits pour des application sur des axes et joints toriques et plans de joints rotatives ou oscillantes de pièces mécaniques telles que porte essieux, rouleaux de laminage, anneaux, bagues, vannes et tiges de soupape et plongeurs, tous joints avec des O-rings, des tiges. Typique pour des zones de frottement comme le bronze, carbone, acier inoxydable métal de frittage, Carbure de Silicium. De couches de projection plus épaisses et plus rugueuses sont idéales pour y faire une diffusion de TEFLON et de cette manière augmenter la résistance contre l'usure par frottement, telles que les calandres de laminoirs, convoyeurs de mélange et d'agitateurs et de vis de mélange.

 

Propriétés de couches de Plasdia® en Plasmet®:

  • Epaisseur de couche de 0,1 jusqu'à 2,0mm
  • Dureté des couches de 600-1500HV et avec diffusion de Carbures de Tungstène jusqu'à 2500HV.
  • Isolant électrique.
  • Isolant Thermique.
  • Très bonnes propriétés anti-adhésives
  • Résistants aux coups et chocs thermiques.
  • Appliquable entre -150°C jusqu'à +900°C.
  • Dimensions maximales L=6000mm, ø1000mm et poids 2,5T, autres dimensions sur demande

 

Industries:

  • Appareillages
  • Vannes et robinets
  • Chemie/petrochemie
  • Centrales d'énergies
  • Construction machines
  • Industrie alimentaire
  • Industrie papetière
  • Pompes, axes et buses
  • Industrie textile

 

Details techniques:

 

Couche Céramique Al2O3-TiO2 Cr2O3 WC-Co Cr3C2-NiCr
Epaisseur [µm] 150 - 500 150 – 250 100 – 250 150 – 250
Dureté [HV0,3] 800 -1500 1600 1000 – 1200 750 – 850
Rugosité Ra [µm] 0,21 – 3,20 0,051 – 3,20 0,11 – 3,20 0,051 – 3,20
Résistance à l'usure Bien/très bien Très bien Très bien Bien
Résistance aux diluants Bien Très bien Bien Bien
Résistance chimique Bien Très bien Bien Très bien
Résistance à la corrrosion Bien Bien Bien Très bien
Conducteur electrique Non Non Oui Oui
Transmission thermique Très bas Très bas Haut Haut
Résistance Thermique 250 – 600°C 250°C 500°C 950°C
Application alimentaire Oui Oui -